적극적인 품질관리
제품생산 프로세스입니다.
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물
세정제의 주 원료는 사실 계면활성제보다는 물입니다.
저희 공장에서는 원주지방상수도원에서
공급된 상수도를 공장자체 내에서 R/O 역삼투압 실시하여
순수 H2O를시간당 12ton을 생산하여
제품 제조하는데 사용하고 있습니다.
반제품 생상
제품표준서를 작업자에서 전달하여 반제품을 제조하며,
완료된 반제품은 QC팀에서 샘플링하여
pH, 점도, 비중, 거품농도, 미생물검사를 실시합니다.
완료된 반제품은 생산 LOT가 부여되고
2년동안 시료를 보관하여 추적관리를 하고있습니다.
미생물 검사
미생물검사는 72H 동안 진행되고, 반제품의 부패를 막고 또 품질에 이상이 없음을 확인 후 소분 포장작업으로 이동하게 됩니다. 실재로 많은 제품들이 미생물의 부패로 인해 리콜이 되었고, 간혹 제품의 변질로 인해 소비자 클래임이 있습니다. 미생물이 부패되었을때에는 세정제에서 썩은냄새가 올라옵니다.
이물질 관리
모든 액상은 배관을 통해 이동하고 배관의 이음새가 최소한인 sus세니타리 배관으로 교체하였습니다. 반제품생산부터 소분포장까지 총 3차례 필터링을 진행하면서 추가 이물질을 걸러내고 있습니다. 또 자체적으로 진행하지만 조금 더 적극적으로 방충방서를 하기위해 ‘세스코’와 계약하여 월에 2회 외부 관리를 받고있습니다.
소분, 포장 관리
재로 외관상 보여지는 포장상태에 따라 품질의 질이 나타나듯이
용기의 찌그러짐, 라벨의 부착, 박스포장까지를
작업자에게 표준견본과 표준서를 보면서
하루 4회 교육과 생산관리자의 현장 자주검사를 통해
외관상의 불량 및 생산오류를 막기 위해 힘쓰고있습니다.
